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拔模斜度是指塑膠的模芯為了從已成型的塑膠模具件中方便抽出,同時(shí)不傷塑膠件,也就是脫模斜度,是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。
脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。為了讓成型品可以順利頂出脫離模具,在與模具開(kāi)閉相同方向的壁面(包括側(cè)型芯與加強(qiáng)肋),必須設(shè)定拔模斜度以利脫模。塑件脫模斜度的大小,與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大;形狀較復(fù)雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大、孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加、內(nèi)孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應(yīng)取大些。有時(shí),為了在開(kāi)模時(shí)讓塑件留在凹模內(nèi)或型芯上,而有意將該邊斜度減小或?qū)⑿边叿糯?。另外不管是凸、凹模與鑲塊甚至滑塊都要有的斜度,通常拔模斜度最少為5度,一般來(lái)說(shuō),以7度以上為好,而其方向則以機(jī)臺(tái)的頂桿頂出或油缸動(dòng)作的方向?yàn)闇?zhǔn)。尤其是凹模面有蝕紋的時(shí)候,更應(yīng)該注意拔模斜度的問(wèn)題。
構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱(chēng)為成型零件,它主要包括凹模、凸模、型芯、鑲塊、各種成型桿、各種成型環(huán)。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸,它的質(zhì)量直接關(guān)系到制件質(zhì)量,因此要求它有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度、耐磨性,以承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力,有足夠的精度和較低的表面粗糙度(一般R0.4μm以下),以保證塑料...
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